JLSF-30A Śruby chłodzone powietrzem zintegrowane śruby chłodnicze / arkusze / ekstruder filmowy
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Dongguan Chiny |
Nazwa handlowa: | JIALIS |
Orzecznictwo: | CE/ISO9001 |
Numer modelu: | JLSF-30A |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 SET |
---|---|
Cena: | Discuss |
Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko ze sklejki |
Czas dostawy: | 20 dni |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 50 sztuk miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwa produktu: | Zintegrowany agregat chłodniczy chłodzony powietrzem | Kompresor: | Kompresor śrubowy/Hanbell/Bitzer |
---|---|---|---|
System sterowania: | Siemens PLC/MCGS | Kontroler: | Mikroprocesor/Siemens |
Temperatura otoczenia: | 5-35 ℃ | Wydajność chłodnicza: | 100-1000kW |
Tryb uruchamiania: | Y-△/Miękki start | Typ sprężarki: | sprężarka śrubowa |
Parownik: | Skorupa i rura | Kondensator: | Rurka żebrowana |
Chłodziwo: | R22/R407C/R134a | Zastosowanie: | Przemysłowe |
Ochrona: | Wysokie/niskie ciśnienie/faza/przeciążenie/ochrona przed zamarzaniem | Kontrola czynnika chłodniczego: | Elektroniczny zawór rozprężny |
Gwarancja: | 1 rok | ||
Podkreślić: | Maszyna do formowania w powietrzu,Maszyna do formowania w powietrzu,Maszyna do formowania w powietrzu |
opis produktu
Opis produktu:
Zintegrowany agregat chłodniczy śrubowy chłodzony powietrzem to urządzenie chłodnicze, które integruje sprężarkę śrubową i agregat chłodniczy. Używa sprężarki śrubowej jako głównego urządzenia sprężającego, aby dostarczać zimną wodę lub czynnik chłodniczy poprzez sprężanie i chłodzenie czynnika chłodniczego. W porównaniu z tradycyjnymi agregatami chłodniczymi, zintegrowane agregaty chłodnicze śrubowe chłodzone powietrzem nie wymagają dodatkowej wieży chłodniczej ani źródła wody chłodzącej, ale odprowadzają ciepło do otaczającego powietrza za pomocą wentylatorowego układu chłodzenia.
Ten typ agregatu chłodniczego ma kilka zalet. Po pierwsze, są stosunkowo proste w instalacji i konserwacji, ponieważ nie wymagają dodatkowych wież chłodniczych ani systemów wodnych. Po drugie, ponieważ nie są podłączone do zewnętrznego źródła wody, mają większą elastyczność i mobilność oraz mogą być używane w różnych środowiskach. Ponadto zintegrowane agregaty chłodnicze śrubowe chłodzone powietrzem mają zwykle mniejszą powierzchnię i nadają się do lokalizacji o ograniczonej przestrzeni instalacyjnej.
Jednak wydajność chłodzenia zintegrowanych agregatów śrubowych chłodzonych powietrzem może być nieco niższa w porównaniu do tradycyjnych agregatów. Ze względu na stosowanie systemów chłodzenia wentylatorowego ich wydajność chłodzenia może być ograniczona przez temperaturę otoczenia i wilgotność. W środowiskach o wysokiej temperaturze i wilgotności mogą wymagać większych wentylatorów i większej mocy, aby zapewnić ich prawidłową pracę.
Ogólnie rzecz biorąc, chłodzona powietrzem zintegrowana chłodnica śrubowa jest urządzeniem chłodzącym, które jest łatwe w instalacji i obsłudze i nadaje się do niektórych specyficznych środowisk aplikacji. Przy wyborze zastosowania należy wziąć pod uwagę specyficzne potrzeby i warunki środowiskowe, a szczegółowe konsultacje z dostawcą są wymagane, aby upewnić się, że wybrano najbardziej odpowiedni model chłodnicy.
Cechy produkcji:
Zintegrowana chłodnica śrubowa chłodzona powietrzem charakteryzuje się następującymi cechami:
1. Projekt zintegrowany:Zintegrowany agregat chłodniczy chłodzony powietrzem śrubowy integruje sprężarkę śrubową i agregat chłodniczy w jednym urządzeniu, zmniejszając złożoność instalacji i podłączania. Ta zintegrowana konstrukcja sprawia, że agregat chłodniczy jest bardziej kompaktowy i odpowiedni do środowisk o ograniczonej przestrzeni.
2. Autonomiczny układ chłodzenia:W przeciwieństwie do tradycyjnych agregatów chłodniczych, które wymagają dodatkowych chłodni kominowych lub źródeł wody chłodzącej, zintegrowane agregaty chłodnicze śrubowe chłodzone powietrzem mają autonomiczny system chłodzenia. Wykorzystują wbudowany system chłodzenia wentylatorowego, aby osiągnąć chłodzenie poprzez rozpraszanie ciepła do otaczającego powietrza. Eliminuje to zależność od zewnętrznych źródeł wody chłodzącej, zwiększając elastyczność i mobilność.
3. Nadaje się do miejsc bez źródła wody chłodzącej:Ponieważ nie jest wymagane żadne dodatkowe źródło wody chłodzącej, zintegrowana chłodnica śrubowa chłodzona powietrzem jest szczególnie odpowiednia w miejscach, w których nie można zapewnić wody chłodzącej. Na przykład niektóre obszary przemysłowe lub budynki mogą nie mieć dostępnego źródła wody chłodzącej, a ta chłodnica może zapewnić chłodzenie w takich środowiskach.
4. Uproszczona konserwacja:Dzięki zintegrowanej konstrukcji i autonomicznemu systemowi chłodzenia konserwacja zintegrowanego agregatu śrubowego chłodzonego powietrzem jest stosunkowo prosta. Nie ma konieczności konserwacji wież chłodniczych ani systemów uzdatniania wody, co zmniejsza obciążenie pracą konserwacyjną i koszty.
5. Elastyczność i mobilność:Zintegrowane agregaty chłodnicze śrubowe chłodzone powietrzem mają zazwyczaj niewielkie rozmiary i nadają się do instalacji w miejscach o ograniczonej przestrzeni. Ponadto, ponieważ nie ma potrzeby podłączania do źródła wody chłodzącej, można je elastyczniej instalować tam, gdzie wymagane jest chłodzenie. Ta elastyczność sprawia, że nadają się do stosowania na tymczasowych placach budowy, wystawach lub tymczasowych obiektach, gdzie wymagane jest tymczasowe chłodzenie.
6. Oszczędność energii i ochrona środowiska:Zintegrowane agregaty chłodnicze śrubowe chłodzone powietrzem zazwyczaj wykorzystują zaawansowaną technologię oszczędzania energii i systemy sterowania w celu poprawy efektywności energetycznej i zmniejszenia zużycia energii. Ponadto, ponieważ nie jest wymagane żadne dodatkowe źródło wody chłodzącej, zapotrzebowanie na zasoby wodne jest zmniejszone, co pomaga chronić środowisko.
Zasada działania:
Zasada działania chłodziarki śrubowej chłodzonej powietrzem jest następująca:
Proces kompresji:W sprężarce śrubowej czynnik chłodniczy zostaje sprężony do postaci gazu o wysokiej temperaturze i ciśnieniu, a następnie trafia do skraplacza.
Proces kondensacji:Wysoka temperatura i ciśnienie gazu zostają schłodzone w skraplaczu, stając się cieczą o wysokim ciśnieniu, a jednocześnie uwalniając ciepło, które jest rozpraszane do powietrza na zewnątrz za pomocą wentylatorów i grzejników.
Proces ekspansji:Po dekompresji cieczy pod wysokim ciśnieniem przez zawór rozprężny staje się ona cieczą o niskiej temperaturze i niskim ciśnieniu, a następnie dostaje się do parownika.
Proces parowania:Niskotemperaturowa i niskociśnieniowa ciecz odparowuje w parowniku, pochłania ciepło w pomieszczeniu, schładza wodę chłodzącą w pomieszczeniu i rozprowadza ją po pomieszczeniu, dzięki czemu osiągany jest cel obniżenia temperatury wewnątrz.
Parametry techniczne:
Model | JLSF-30A | JLSF-40A | JLSF-50A | JLSF-60A | JLSF-70A | JLSF-80A | JLSF-90A | JLSF-100A | JLSF-110A | ||
Wydajność chłodzenia | kWh | 94,8 | 126,4 | 158,0 | 189,6 | 221.2 | 252,8 | 284,4 | 316,0 | 347,6 | |
Kalorie/godzinę | 84 000 | 112 000 | 140 000 | 168 000 | 196 000 | 224 000 | 252 000 | 280 000 | 308 000 | ||
Zakres temperatur | 5℃~35℃ (poniżej 0℃ można dostosować) | ||||||||||
Zasilacz | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
Całkowita moc | KW | 24,8 | 33,7 | 41,5 | 45.2 | 57.4 | 62 | 69 | 72,5 | 83,6 | |
Bieżący prąd | A | 41 | 56,5 | 69,6 | 75,9 | 96,5 | 86,7 | 116.2 | 122 | 111.3 | |
Schłodzona woda | m³/godz. | 15 | 19.6 | 24.2 | 29 | 35 | 40 | 45 | 50.2 | 53,8 | |
kompresor | typ | Półhermetyczny typ śrubowy | |||||||||
Metoda startowa | Y-△ | ||||||||||
dostosowanie pojemności | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
moc wejściowa | KW | 23.3 | 30.7 | 38,5 | 42.2 | 51.4 | 56 | 63 | 66.3 | 73 | |
Zamrożony olej | typ | HBR-A01 | |||||||||
objętość wypełnienia | L | 7 | 7 | 8 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | |
chłodziwo | typ | R-22/R407C | |||||||||
metoda kontroli | Zawór rozprężny wyrównujący ciśnienie zewnętrzne z czujnikiem temperatury | ||||||||||
Wyparka | objętość wypełnienia | KG | 16 | 22 | 27 | 32 | 36 | 42 | 46 | 52 | 56 |
typ | muszla i rura | ||||||||||
skraplacz | Średnica | mm | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN125 |
typ | Wysokowydajny wentylator z aluminiowymi żebrami w osłonie miedzianej + cichy wentylator z zewnętrznym wirnikiem | ||||||||||
Objętość powietrza chłodzącego | m³/godz. | 28000 | 36000 | 45000 | 5500 | 63000 | 74000 | 83000 | 92000 | 102000 | |
urządzenie ochronne | Przełącznik wysokiego i niskiego napięcia, zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe, korek rozpuszczalny, zawór bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem cewki, automatyczny wyłącznik zabezpieczający przed przegrzaniem itp. | ||||||||||
Wymiary | L | mm | 2200 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 2910 | 3100 | 3150 | 3150 |
W | mm | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1800 | 2050 | 2050 | 2050 | 2050 | |
H | mm | 1820 | 2030 | 2030 | 2030 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
waga | KG | 920 | 1120 | 1350 | 1560 | 1780 | 1920 | 2230 | 2450 | 2720 |
Model | JLSF-120A | JLSF-130A | JLSF-150A | JLSF-160D | JLSF-180D | JLSF-200D | JLSF-240D | JLSF-260D | JLSF-300D | ||
Wydajność chłodzenia | kWh | 379,2 | 410,8 | 474,0 | 505.6 | 568,8 | 632,0 | 758,4 | 821.6 | 948,0 | |
Kalorie/godzinę | 336 000 | 364 000 | 420 000 | 448 000 | 504 000 | 560 000 | 672 000 | 728 000 | 840 000 | ||
Zakres temperatur | 5℃~35℃ (poniżej 0℃ można dostosować) | ||||||||||
Zasilacz | 3N-380V/415V 50Hz/60Hz | ||||||||||
Całkowita moc | KW | 149 | 169 | 195,1 | 204,8 | 240 | 247,5 | 282 | 309.4 | 364,5 | |
Bieżący prąd | A | 88,6 | 100,5 | 114,8 | 120,5 | 141,6 | 145,6 | 165,5 | 182 | 214,4 | |
Schłodzona woda | m³/godz. | 59 | 65 | 74 | 79 | 90 | 101 | 119 | 130 | 152 | |
kompresor | typ | Półhermetyczny typ śrubowy | |||||||||
Metoda startowa | Y-△ | ||||||||||
dostosowanie pojemności | 0,25,50,75,100 | ||||||||||
moc wejściowa | KW | 79,6 | 88,5 | 102,8 | 108,5 | 126,6 | 130,6 | 150,5 | 167 | 199,4 | |
Zamrożony olej | typ | HBR-A01 | |||||||||
objętość wypełnienia | L | 18 | 18 | 23 | 24 | 24 | 28 | 32 | 32 | 36 | |
chłodziwo | typ | R-22/R407C | |||||||||
metoda kontroli | Zawór rozprężny wyrównujący ciśnienie zewnętrzne z czujnikiem temperatury | ||||||||||
Wyparka | objętość wypełnienia | KG | 62 | 66 | 75 | 80 | 92 | 103 | 121 | 126 | 150 |
typ | muszla i rura | ||||||||||
skraplacz | Średnica | mm | DN1250 | DN150 | DN200 | ||||||
typ | Wysokowydajny wentylator z aluminiowymi żebrami w osłonie miedzianej + cichy wentylator z zewnętrznym wirnikiem | ||||||||||
Objętość powietrza chłodzącego | m³/godz. | 112000 | 122000 | 141000 | 150000 | 169000 | 189000 | 223000 | 245000 | 285000 | |
urządzenie ochronne | Przełącznik wysokiego i niskiego napięcia, zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe, korek rozpuszczalny, zawór bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed przegrzaniem cewki, automatyczny wyłącznik zabezpieczający przed przegrzaniem itp. | ||||||||||
Wymiary | L | mm | 3500 | 3800 | 4120 | 4250 | 4680 | 4680 | 5230 | 5630 | 6550 |
W | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2210 | |
H | mm | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2120 | 2150 | |
waga | KG | 3050 | 3360 | 3670 | 3550 | 4120 | 4230 | 4650 | 5570 | 7420 |
Branża zastosowań:
Chłodziarki są szeroko stosowane w przemyśle tworzyw sztucznych. Oto niektóre z głównych obszarów zastosowań:
1. Formowanie wtryskowe:Formowanie wtryskowe jest jednym z powszechnych procesów w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Chłodziarki mogą być używane do chłodzenia form wtryskowych i kontrolowania szybkości chłodzenia i temperatury wyrobów z tworzyw sztucznych w celu zapewnienia jakości produktu i skrócenia cykli produkcyjnych.
2. Formowanie rozdmuchowe:Formowanie rozdmuchowe jest często stosowane do produkcji plastikowych pojemników, butelek i innych pustych produktów z tworzyw sztucznych. Chłodziarki mogą być używane do chłodzenia form rozdmuchowych i chłodzenia formowanych rozdmuchowo produktów z tworzyw sztucznych w celu promowania krzepnięcia i utwardzania tworzyw sztucznych.
3. Formowanie wytłaczane:Formowanie ekstruzyjne jest głównym procesem wytwarzania produktów, takich jak rury z tworzyw sztucznych, arkusze, folie i osłony kabli. Chłodziarki mogą być używane do chłodzenia głowic wytłaczarek, form i wytłaczanych produktów z tworzyw sztucznych w celu kontrolowania temperatury tworzyw sztucznych i zapewnienia jakości produktu.
4. Formowanie próżniowe:Formowanie próżniowe jest często stosowane do produkcji opakowań, pojemników i części z tworzyw sztucznych. Chłodziarki mogą być używane do chłodzenia form do formowania próżniowego i chłodzenia produktów z tworzyw sztucznych po formowaniu, aby przyspieszyć krzepnięcie tworzyw sztucznych i poprawić wydajność produkcji.
5. Chłodzenie plastiku:W procesie przetwarzania tworzyw sztucznych chłodziarki są powszechnie stosowane w układach chłodzenia wtryskarek, wytłaczarek, maszyn do formowania rozdmuchowego i innych urządzeń do przetwarzania tworzyw sztucznych w celu stabilizacji temperatury urządzeń, zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktu.
6. Produkcja form plastikowych:W procesie produkcji form do tworzyw sztucznych chłodziarki można stosować w celu chłodzenia kanału chłodzącego formy, kontrolowania jej temperatury, a także wydłużenia jej żywotności i wydajności produkcyjnej.
7. Przetwórstwo tworzyw termoplastycznych:W procesie przetwarzania tworzyw termoplastycznych chłodziarki można stosować w celu schładzania cząstek stopionego tworzywa sztucznego lub stopionego płynu z tworzywa sztucznego w celu obniżenia jego temperatury do temperatury wymaganej do utwardzania lub przetwarzania.
8. Recykling i ponowne wykorzystanie plastiku:W procesie recyklingu i ponownego wykorzystania tworzyw sztucznych chłodziarki można stosować w celu schładzania fragmentów lub cząstek tworzyw sztucznych, stabilizacji ich temperatury i zapewnienia odpowiednich warunków do późniejszego przetwarzania.
9. Mieszanie i wytłaczanie tworzyw sztucznych:W procesie mieszania i wytłaczania tworzyw sztucznych chłodziarki można stosować w celu chłodzenia mieszanki tworzyw sztucznych lub stopionego tworzywa sztucznego w wytłaczarce, co pozwala kontrolować jego temperaturę i zapewnić równomierne wytłaczanie.
10. Chłodzenie folii plastikowej:W procesie produkcji folii plastikowej chłodziarka może być używana do chłodzenia głowicy wytłaczarki folii lub do chłodzenia folii po wytłaczaniu, co pozwala kontrolować temperaturę i grubość folii, a także poprawia jakość produktu.
Produkcja motoryzacyjna Inżynieria chemiczna Przemysł elektroniczny Przemysł galwaniczny
Przemysł formowania wtryskowego Przemysł farmaceutyczny Przemysł opakowań z tworzyw sztucznych Przemysł drukarski
Wsparcie i usługi:
Wsparcie techniczne i serwis agregatów chłodniczych obejmuje:
1. Obsługa klienta 24/7
2. Instalacja i konserwacja zdalnego sterowania
3. Zdalna diagnostyka i rozwiązywanie problemów
4. Porady i wskazówki telefoniczne/e-mailowe
5. Przyjazna dla użytkownika dokumentacja i instrukcje
6. Aktualizacje i uaktualnienia oprogramowania
7. Cena kosztowa części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych
Pakowanie i wysyłka:
Chillery są pakowane i wysyłane w standardowych drewnianych skrzyniach ze sklejki. Wszystkie komponenty są zabezpieczane i chronione folią, a następnie jednostka jest umieszczana na palecie w celu łatwego transportu. I przyklej etykietę informacyjną o znaku wysyłkowym na drewnianej skrzyni, aby zapewnić prawidłową dostawę.
Jak wybrać chłodziarkę do fabryki?
Przy wyborze chłodziarki odpowiedniej dla Twojej fabryki należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników:
1. Zapotrzebowanie na obciążenie:Najpierw określ zapotrzebowanie na obciążenie, które fabryka musi spełnić, tj. wymaganą wydajność chłodzenia. Zapotrzebowanie na obciążenie można określić na podstawie takich czynników, jak wielkość fabryki, obciążenie cieplne w procesie produkcyjnym i moc sprzętu. Dokładne oszacowanie zapotrzebowania na obciążenie jest kluczem do wyboru właściwego agregatu chłodniczego.
2. Warunki środowiskowe:Weź pod uwagę warunki środowiskowe fabryki, w tym temperaturę wewnętrzną, wilgotność, jakość powietrza itp. Warunki te będą miały wpływ na wydajność i skuteczność agregatu chłodniczego. Upewnij się, że agregat chłodniczy może dostosować się i poradzić sobie z warunkami środowiskowymi fabryki.
3. Wymagania dotyczące efektywności energetycznej:Efektywność energetyczna jest jednym z ważnych czynników przy wyborze chłodziarki. Poszukiwanie chłodziarki o wysokiej efektywności energetycznej może zmniejszyć zużycie energii i koszty eksploatacji. Zwróć uwagę na wybór chłodziarki o wysokim współczynniku efektywności energetycznej (COP) w celu uzyskania wyższej efektywności energetycznej i oszczędności.
4. Możliwość regulacji pojemności:Zapotrzebowanie na obciążenie fabryki może się zmieniać, dlatego należy wziąć pod uwagę możliwość regulacji wydajności chłodziarki. Niektóre chłodziarki mają funkcję regulacji, którą można elastycznie dostosować do rzeczywistego zapotrzebowania na obciążenie. Upewnij się, że wybierzesz chłodziarkę z odpowiednią możliwością regulacji wydajności, aby sprostać zmieniającemu się w czasie zapotrzebowaniu na obciążenie fabryki.
5. Marka i jakość:Ważne jest, aby wybrać niezawodną markę i wysokiej jakości chłodziarkę. Weź pod uwagę trwałość, niezawodność i obsługę posprzedażową chłodziarki. Sprawdź opinie klientów i zapoznaj się z innymi podobnymi przypadkami fabrycznymi, aby uzyskać informacje o marce i wydajności chłodziarki.
Weź pod uwagę powyższe czynniki i wybierz chłodziarkę odpowiednią dla fabryki. Zaleca się skonsultowanie się z inżynierem chłodnictwa lub profesjonalistą, który może udzielić dokładnych porad i wsparcia w oparciu o konkretną sytuację i potrzeby fabryki. Jednocześnie skontaktuj się z dostawcą chłodziarki, aby zrozumieć specyfikacje produktu, wydajność i wsparcie techniczne, aby dokonać świadomego wyboru.